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坩堝機械振動成形法的工作程序是什么?

       機械振動成形法適用于大容量感應爐坩堝的制作方法。是利用振動筑爐機來實現砂料的樁實工作。它由爐壁振動器和爐底振動器組成。后者由圓形鑄鋼盤上安裝氣動馬達組成。

      機械振動成形法的工作程序分為爐底的制作和爐壁制作兩步。分別使用爐底振動塊和爐壁振動器來完成。具體工作程序如下:

     1)在感應器內鋪好石棉.玻璃布筒后,開始加入第一批砂料表面,啟動氣動馬達開始振實爐底。依次加入第2~3批砂料進行振實后,吊出振動器,確認爐底位置挖出爐底坑,準備安放型芯和爐壁振動器。

    2)安放型芯,調整中心位置,確保坩堝壁四周厚度均一。安裝爐壁振動器,劃松底部實砂層,準備打結爐壁,

    3)振動打結爐壁。爐壁加料次數比人工打結時可減少到5~6次,每次振動時間應不少于10min,以振實為準。加料前應劃松振實砂層,防止分層。

   4)爐口的制作。爐口用耐火磚砌筑或用專配砂料用人工打結。

      使用振動法制作坩堝時,感應器.型芯的準備工作與人工打結法相同。不宜采用干砂振動,因為干砂會在振動時產生強烈的分層,粗粒上浮細粒下沉。所以,使用該法時應在砂料中加入適量水分,以減少分層現象。為保證坩堝的致密,應有合理的振動時間。

 

 

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